擺線(xiàn)針輪減速機因具有傳動(dòng)比大、傳動(dòng)效率高、重量輕、體積小、運行平穩、拆裝方便、使用可靠、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，在各種機械設備中應用非常普遍。本文分享擺線(xiàn)針輪減速機拆卸和安裝過(guò)程及潤滑的注意事項。

 

1天津擺線(xiàn)針輪減速機拆卸組裝過(guò)程

1）將各部件拆卸下來(lái)，拆卸時(shí)注意觀(guān)察擺線(xiàn)輪上用鋼印標識記號的面擺放的方向及兩個(gè)擺線(xiàn)輪標識記號的相對位置；

2）仔細清洗并檢查拆卸下來(lái)的零部件，對損壞的部件進(jìn)行更換；經(jīng)過(guò)仔細檢查發(fā)現偏心套上的一個(gè)軸承損壞和全機的密封件有不同程度的磨損，維修方案是更換新的軸承和所有的密封件；

3）輸出端的組裝

（1）如圖1所示先將二個(gè)軸承在輸出軸1上安裝好，在安裝的過(guò)程中只能用銅棒輕輕敲打軸承，以防敲壞軸承支架。

圖1

（2）第二步將輸出軸安裝到機座里，先將機座4用木頭墊平，離地面一定高度，依次將裝好軸承的輸出軸1裝入機座4→裝入緊固環(huán)2。注意保證其輸出軸與機座孔的同軸度，在輸出軸的中心墊一個(gè)方木，然后用銅棒將輸出軸敲進(jìn)支座中。

4）輸入端的組裝

（1）天津擺線(xiàn)針輪減速機如圖2所示，將骨架油封裝入大端蓋2→裝好輸入軸1→安裝墊圈→固定好平鍵，并將安裝好的部分放在一個(gè)平整的工作臺上，以便安裝后續部分；

圖2

（2）放好紙墊→安裝針齒殼3→插入針齒銷(xiāo)針齒套4→放入第一片擺線(xiàn)輪（注意有鋼號的面朝上）；

（3）天津擺線(xiàn)針輪減速機將新購的偏心軸承6敲入偏心套上→套入輸入軸1上→放上間隔環(huán)5→放入第二片擺線(xiàn)輪7（注意有鋼號的面朝上，且與第一片錯開(kāi)180°）→放入墊片→裝入軸承→安上外擋圈→放好紙墊，如圖3；

圖3

（4）放入銷(xiāo)套→涂上黃油→調整好間隔環(huán)、擺線(xiàn)輪、銷(xiāo)套的位置→以便安裝輸出部分；

5）輸入、輸出端組裝

將輸出端如圖4所示的方向插入輸入端→擰緊螺栓→安裝輸出端骨架油封→安裝小端蓋3（圖1所示）并擰緊螺栓。輸入端與輸出端進(jìn)行組裝時(shí)必須注意吊點(diǎn)及針齒殼上的排氣孔的方向，必須保證減速機正常放置時(shí)其方面朝上。

圖4

2組裝的重難點(diǎn)

1）擺線(xiàn)輪的安裝標識必須確保得到正確安裝，本例中兩片擺線(xiàn)輪鋼號面朝向輸出軸，且相互錯開(kāi)180°。要想確保正確安排，在拆卸時(shí)就必須關(guān)注出廠(chǎng)時(shí)的安裝方位；若發(fā)現擺線(xiàn)輪有損壞，在購買(mǎi)新的擺線(xiàn)輪時(shí)一定要注意成對購買(mǎi)，并在購買(mǎi)時(shí)注意檢查其是否完全重合。只有完全重合的一對擺線(xiàn)輪才可正常工作。

2）在進(jìn)行輸入、輸出部分組裝時(shí)，必須注意吊點(diǎn)、針齒殼的出氣孔的方向，確保減速機水平放置時(shí)，吊點(diǎn)、氣孔朝上；否則還得重新組裝。

3）在進(jìn)行輸入、輸出部分組裝時(shí)，切忌如圖5所示方法進(jìn)行安裝，因間隔環(huán)、銷(xiāo)套在重力的作用下會(huì )下移，導致銷(xiāo)軸很難對正就位；

圖5

4）輸入端、輸出端的骨架油封的方向必須正確安裝；

5）安裝過(guò)程中確保密封墊完整，否則在運行過(guò)程中會(huì )漏油。

6）安裝完畢后必須進(jìn)行試轉，以檢查是否可正常實(shí)現減速功能。

3 潤滑注意事項

1. 擺線(xiàn)針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑，為了提高減速機的性能、延長(cháng)擺線(xiàn)針輪減速機的使用壽命，建議采用70#或90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時(shí)也可以重新考慮潤滑油。

2. 立式安裝行星擺線(xiàn)輪減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。

3. 天津擺線(xiàn)針輪減速機加油時(shí)可旋開(kāi)機座上的通氣帽即可加油。放油時(shí)旋開(kāi)機座下部的放油塞，即可放出污油。

4. 第一次加油運轉100小時(shí)應更換新油，（并將內部污油沖干凈）以后再連續工作，每半年更換一次，如果工作條件惡劣可適當縮短換油時(shí)間，實(shí)踐證明減速機的經(jīng)常清洗和換油（如3-6個(gè)月）對于延長(cháng)減速機的使用壽命有著(zhù)重要作用。在使用過(guò)程中應經(jīng)常補充潤滑油。